Fattori chì influenzanu a cumplessità di una parte

Descrizzione breve:


  • Quantità minima d'ordine:Min. 1 Pezzu/Pezzi.
  • Capacità di furnimentu:1000-50000 pezzi per mese.
  • Capacità di girata:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, questu pò ancu esse persunalizatu.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondu a dumanda di i clienti.
  • Formati di File:CAD, DXF, STEP, PDF è altri furmati sò accettabili.
  • Prezzu FOB:Sicondu u Disegnu di i Clienti è a Quantità di Compra.
  • Tipu di prucessu:Tornitura, Fresatura, Foratura, Rettifica, Lucidatura, Taglio WEDM, Incisione Laser, ecc.
  • Materiali dispunibili:Aluminiu, Acciaiu Inox, Acciaiu à u Carboniu, Titaniu, Ottone, Rame, Lega, Plastica, ecc.
  • Dispositivi d'ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di prova Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamentu di a superficia:Annerimentu à l'ossidu, Lucidatura, Cementazione, Anodizazione, Cromatura/Zincu/Nichel, Sabbiatura, Incisione laser, Trattamentu termicu, Rivestimentu in polvere, ecc.
  • Campione dispunibule:Accettabile, furnitu in 5 à 7 ghjorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchettu adattatu per u trasportu navigabile o aereo di longa durata.
  • Portu di carica:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondu a dumanda di i clienti.
  • Comportu:3-30 ghjorni lavorativi secondu i diversi requisiti dopu avè ricevutu u Pagamentu Avanzatu.
  • Dettagli di u produttu

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    Fattori chì influenzanu a cumplessità di una parte

    • Dimensione di a parte

    A dimensione da sola ùn determina micca a cumplessità di a parte, ma pò esse un fattore. Tenite à mente, à volte e parti piane più grande sò menu difficili chè e parti più chjuche è più intricate. Inoltre, cunsiderate a dimensione di e singole caratteristiche, postu chì questu influenza a dimensione di l'utensile di taglio chì serà adupratu. Un utensile di taglio più grande è à alta velocità pò rimuovere u materiale più rapidamente, riducendu u tempu di lavorazione.

    • Trasfurmazione di e parti

    U numeru d'operazioni, interventi è cuntrolli necessarii nantu à a parte avarà ancu un impattu nantu à a cumplessità di a parte. Sicondu a geometria, e finiture è e tolleranze ecc., l'ordine di l'operazioni pò esse cumplessu, longu è dettagliatu. Per esempiu, una parte cumplessa pò richiede un numeru di riorientazioni è interventi manuali. Calchì volta, una macchina à 5 assi o una fresatrice-torna pò esse a macchina più adatta, per esempiu, s'ella hè rentabile per pruduce o richiede menu costi generali.

    • Tolleranze di parte

    E tolleranze di e parte ponu influenzà a scelta di a macchina CNC aduprata è ponu ancu influenzà u costu è u tempu di consegna. A tolleranza ottenibile hè ancu influenzata da u materiale, a velocità di machinazione è l'utensili. In poche parole, più stretta hè a tolleranza, più costarà a vostra parte. Tolleranze più alte permettenu una maggiore precisione, ma ponu ancu implicà prucessi, operazioni, strumenti è macchine supplementari, aumentendu cusì u costu.

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    Tipi di finiture

    • Sabbiatura di perle

    A sabbiatura implica a rimuzione di qualsiasi depositi superficiali o imperfezioni nantu à una parte per una finitura più uniforme è liscia. E perle in forma di sfera assicuranu una finitura consistente è sò cumunemente aduprate per offre una finitura opaca. E perle più fini ponu ancu esse aduprate per una finitura più satinata o opaca.

    • Finiture anodizzate

    E finiture anodizzate offrenu un rivestimentu specificu resistente à l'usura, di solitu dispunibule in parechji culori. L'anodizazione hè generalmente trasparente, è u stratu hè di solitu finu, dunque assicuratevi di cunsiderà i marchi di a macchina CNC nantu à a superficia.

    • Cum'è machinatu

    Un'altra finitura lascerà a rugosità di a superficia mentre u pezzu hè machinatu. A rugosità esatta di serviziu hè determinata aduprendu u valore Ra. Tipicamente, a rugosità di a superficia per i pezzi machinati CNC hè Ra 1,6-3,2 µm.

    Rapporti d'ispezione CMM

    Chì ghjè un rapportu CMM è perchè ne aghju bisognu?

    Un'ispezione di una Macchina di Misurazione à Coordinate (CMM) implica l'usu di una macchina di misurazione à coordinate per ispezionà e dimensioni di una parte per verificà se una parte risponde à requisiti di tolleranza specifici. Una Macchina di Misurazione à Coordinate hè aduprata per misurà a qualità è e caratteristiche di un ughjettu.

    Un'ispezione CMM serà necessaria per misurà pezzi più cumplessi per assicurà ch'elli sianu conformi à e specifiche. Spessu seranu inclusi per pezzi di precisione estremamente alta induve sò richieste qualità è precisione massime. À questu puntu, e finiture di a superficia lisce saranu ancu ispezionate per assicurà ch'elle sianu precise à i disegni è à u disignu.

    Una CMM funziona aduprendu una sonda chì misura punti nantu à una pezza. 3 assi formanu u sistema di coordinate di a macchina. L'altru sistema hè u sistema di coordinate di a parte, induve i 3 assi si riferiscenu / currispondenu à e caratteristiche è à u datum di a pezza.

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    Vantaghji di l'ispezione CMM

    L'ispezioni CMM saranu effettuate quandu hè necessariu, è qualchì volta saranu obbligatorie. I rapporti d'ispezione CMM ponu risparmià tempu è riduce i costi generali assicurendu chì a parte sia stata fabbricata accuratamente secondu u disignu. Questu assicura chì nunda ùn sia lasciatu à u casu è chì qualsiasi deviazione da u disignu o difetti sianu trovati prima di a spedizione.

    Sicondu l'industria, e deviazioni da a specificazione ponu esse potenzialmente catastrofiche (per esempiu, l'industria medica, o l'industria aerospaziale). Questa verificazione finale di cuntrollu di qualità pò offre rassicurazioni prima chì a parte sia firmata è consegnata à u cliente.

    Descrizzione di u produttu

    Cumplessità di una Parte
    Cumplessità di una Parte

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