Forgiatura di Titaniu è Alloy di Titaniu
Titanium è ligami di titaniu anu i vantaghji di a bassa densità, alta forza specifica è bona resistenza à a corrosione, è sò largamente usati in parechji campi.
La forgiatura di titaniu hè un metudu di furmazione chì applica una forza esterna à i pezzi di titaniu metallicu (esclusi i platti) per pruduce a deformazione plastica, cambià a dimensione, a forma è migliurà u rendiment. Hè adupratu per a fabricazione di parti meccaniche, pezzi di travagliu, arnesi o spazii. Inoltre, secondu u mudellu di muvimentu di u slider è i mudelli di movimentu verticale è horizontale di u slider (Per forgiatura di parti slender, lubricazione è rinfrescante, è forgiatura di parti di produzzione à alta velocità), altre direzzione di u muvimentu pò esse aumentata da utilizendu un dispusitivu di compensazione.
I metudi sopra sò diffirenti, è a forza di forgiatura necessaria, u prucessu, u tassu d'utilizazione di materiale, a produzzione, a tolleranza dimensionale, è i metudi di lubricazione è di rinfrescante sò ancu diffirenti. Sti fattori sò ancu fattori chì affettanu u livellu di l'automatizazione.
Forgiatura hè un prucessu d'utilizà a plasticità di u metale per ottene un prucessu di furmazione di plastica cù una certa forma è proprietà strutturali di u biancu sottu à l'impattu o a pressione di l'utillita. A superiorità di a produzzione di forgiatura hè chì ùn pò micca solu ottene a forma di e parti meccaniche, ma ancu migliurà a struttura interna di u materiale è migliurà e proprietà meccaniche di e parti meccaniche.
1. Free Forging
La forgiatura libera hè generalmente realizata trà dui fustelle piani o stampi senza cavità. L'arnesi utilizati in a forgiatura libera sò simplici in forma, flessibili, cortu in u ciculu di fabricazione è pocu costu. In ogni casu, l'intensità di u travagliu hè alta, l'operazione hè difficiule, a produtividade hè bassa, a qualità di i forgi ùn hè micca alta, è l'indennità di machining hè grande. Per quessa, hè solu adattatu per l'usu quandu ùn ci sò micca esigenze spiciali nantu à a prestazione di e parti è u numeru di pezzi hè chjucu.
2. Open Die Forging (Die Forging with Burrs)
U blank hè deformatu trà dui moduli cù cavità incisi, u forgiatu hè cunfinatu à l'internu di a cavità, è l'excedente di u metale scorri da u spaziu strettu trà i dui fusti, furmendu burrs intornu à u forging. Sottu à a resistenza di u moldu è i burrs circundante, u metale hè furzatu à esse pressatu in a forma di a cavità di u moldu.
3. Fucinatura chjusa (forgiatura senza bave)
Durante u prucessu di forgiatura di fustelle chjuse, ùn si formanu micca bavature trasversali perpendiculari à a direzzione di u muvimentu di fustelle. A cavità di u fustu di forgiatura chjusu hà duie funzioni: una hè per furmà u biancu, è l'altru hè per guidà.
4. Estrusione Die Forging
Utilizendu u metudu di estrusione per a forgiatura, ci sò dui tipi di forgiatura, estrusione in avanti è estrusione inversa. A forgiatura di estrusione pò fabricà diverse parti cave è solide, è pò ottene forgiatura cù alta precisione geomètrica è struttura interna più densa.
5. Multi-Directional Die Forging
Hè realizatu nantu à una macchina di forgiatura multidirezionale. In più di a perforazione verticale è di l'iniezione di plug, a macchina di forgiatura multidirezionale hà ancu dui pistoni orizzontali. U so ejector pò ancu esse usatu per punching. A pressione di l'ejector hè più altu ch'è quella di a pressa idraulica ordinaria. Per esse grande. In a forgiatura multidirezionale, u slider agisce alternativamente è cumunamenti nantu à a pezza da a direzzione verticale è horizontale, è unu o più punzoni di perforazione sò usati per fà u flussu di metallu fora da u centru di a cavità per ghjunghje à u scopu di riempie a cavità. cavità.
6. Forgia divisa
Per forgiare grandi forgiati integrali nantu à a pressione idraulica esistente, ponu esse aduprati metudi di forgiatura di fustelle segmentali cum'è a forgiatura di fustelle di segmentu è a forgiatura di fustelle di piastra. A funzione di u metudu di forgiatura parziale di fustelle hè di processà u pezzu di forgiatura per pezzu, trasfurmendu una parte à una volta, cusì u tonnage di l'equipaggiu necessariu pò esse assai chjucu. In generale, stu metudu pò esse usatu per processà forgiatura extra-grande nantu à presse idrauliche di medie dimensioni.
7. Forging Die Isothermal
Prima di forgiatura, u moldu hè riscaldatu à a temperatura di forgiatura di u biancu, è a temperatura di u moldu è u biancu ferma u listessu in tuttu u prucessu di forgiatura, perchè una grande quantità di deformazione pò esse ottenuta sottu l'azzione di una piccula forza di deformazione. . La forgiatura isotermica e la forgiatura superplastica isotermica sò assai simili, a diffarenza hè chì prima di a forgiatura, u biancu deve esse superplasticized [i] per fà avè granu equiaxed [ii].
U prucessu di forgiatura di lega di titaniu hè largamente utilizatu in l'aviazione è a fabricazione aerospaziale (Processo di forgiatura isotermicahè stata aduprata in a produzzione di parti di mutore è di parti strutturali di l'aeronautica), è diventa sempre più populari in i settori industriali cum'è l'automobile, l'energia elettrica è i navi.
Attualmente, u costu di usu di i materiali di titaniu hè relativamente altu, è parechji campi civili ùn anu micca sappiutu cumplettamente l'incantu di l'alea di titaniu. Cù l'avanzamentu cuntinuu di a scienza, a preparazione di a tecnulugia di produttu di titaniu è di lega di titaniu diventerà più simplice è u costu di trasfurmazioni serà più bassu è più bassu, è l'incantu di i prudutti di titaniu è di lega di titaniu serà evidenziatu in una gamma più larga di campi.
UsiU metudu di estrusione per a forgiatura, ci sò dui tipi di forgiatura, estrusione in avanti è estrusione inversa. Extrusion Die Forging pò fabricà diverse parti cave è solide, è pò ottene forgiatura cù alta precisione geomètrica è struttura interna più densa.
Sicondu a ricerca teorica è l'esperienza di produzzione in fabbrica, i dati di rendiment di u prucessu di forgiatura di leghe di titaniu α-type, near-α-type, α﹢β-type è near-β-type sò riassunti in a Tabella 1 à a Tabella 4, rispettivamente.
Da i dati in a Tabella 1 à a Tabella 4, si pò vede chì a temperatura di billetting di a maiò parte di lingotti di lega di titaniu hè in u intervallu di 1150 ° C à 1200 ° C, è a temperatura iniziale di forgiatura di certi lingotti di lega di titaniu hè in u intervallu. da 1050 ° C à 1100 ° C; Sti dui zoni di temperatura sò tutti dui situati in a zona di fase β, è u primu hè più altu ch'è a temperatura di transizione di fase per parechje ragioni.
Prima, l'alliage hà una forma alta è una bassa resistenza à a deformazione in a zona di a fase β. Per strive for a long forging time, Hè benefica per migliurà a produtividade; in segundu, u billet per a fioritura di lingotti hè furnitu principarmenti cum'è un biancu per fucina. Dopu a forgia cù un grande gradu di deformazione, a struttura pò esse migliurata senza affettà u funziunamentu di u forging. Per quessa, hè sceltu un prucessu cù alta produtividade.
Da i dati in a Tabella 1 à a Tabella 4, si pò vede chì a temperatura iniziale di forgiatura di u forgiamentu di fustu nantu à a pressa hè micca solu assai più bassa di a temperatura iniziale di forgiatura di billetta di lingot, ma ancu più bassa di a temperatura di transizione di fase α/β. da 30 ℃ ~ 50 ℃. A maiò parte di u titaniu A temperatura di forgiatura di l'alliage hè in a gamma di 930 ℃ ~ 970 ℃, chì hè di assicurà a deformazione in a regione di a fase α﹢β per ottene a microstruttura necessaria è e proprietà di a forgiatura. Siccomu a forgiatura di martelli fucinati richiede colpi multipli è u tempu di funziunamentu hè longu, a temperatura di riscaldamentu di fucina di fustelle di i so forgi finiti pò esse aumentata in modu adattatu da 10 ℃ ~ 20 ℃ cà quella di a stampa di stampa. Tuttavia, per assicurà a struttura è e proprietà meccaniche di forgiatura finita in alliamentu di titaniu, per quessa, a temperatura di forgiatura finale di u prucessu di forgiatura deve esse cuntrullata in a regione biphase α﹢β.
Si pò ancu esse vistu da i dati in a Tabella 1 à a Tabella 4 chì a temperatura iniziale di forgiatura di a maiò parte di e preforme di alea di titaniu hè ligeramente più alta o vicinu à a temperatura di transizione di fase. La température initiale de forgeage α/β du processus de transition comme le préformage est inférieure à la température de floraison du lingot et plus élevée que la température initiale de forgeage du forgeage. A deformazione in questa zona di temperatura ùn hè micca solu cura di a produtividade, ma ancu prepara una bona struttura per a forgiatura.
Tabella 1 Dati di rendiment di u prucessu di forgiatura di titaniu di tipu α
Tabella 2 Dati di prestazione di u prucessu di forgiatura di una lega di titaniu vicinu à u tipu α
Table 3 Forging processi di dati di prestazione di α﹢alliage de titane β
Tabella 4 Dati di rendiment di u prucessu di forgiatura di una lega di titaniu vicinu à u tipu β
Tabella 5 Riscaldamentu è tempu di mantene di blank in lega di titaniu
BMT hè specializatu in a produzzione di forgiatura di titaniu premium è di forgiatura di lega di titaniu cù capacità meccanica eccellente, tenacità, resistenza à a corrosione, bassa densità è alta intensità. A pruduzzione standard di i prudutti di titaniu BMT è a prucedura di rilevazione anu superatu sia a cumplessità tecnologica sia a difficultà di machining di a fabricazione di forgiatura di titaniu.
A produzzione di forgiatura di titaniu di alta qualità di precisione hè basatu annantu à u disignu di prucessu prufessiunale è u metudu gradualmente progressiva. A forgiatura di titaniu BMT pò esse appiicata à a gamma da a struttura di supportu di scheletru chjucu à a forgiatura di titaniu di grande dimensione per aerei.
I forgi di titaniu BMT sò largamente usati in parechje industrii, cum'è l'aerospaziale, l'ingegneria offshore, l'oliu è u gasu, u sportu, l'alimentariu, l'automobile, etc. A nostra capacità di produzzione annuale hè di 10 000 tunnellati.
Gamma di taglia:
Materiale dispunibile Composizione chimica
Materiale dispunibile Composizione chimica
Test d'ispezione:
- Analisi di a cumpusizioni chimica
- Pruprietà Meccanica Testa
- Test di trazione
- Pruva di flaring
- Test d'appiattimentu
- Test di curvatura
- Test idrostaticu
- Test Pneumaticu (prova di pressione di l'aria sottu l'acqua)
- Test NDT
- Test Eddy-Current
- Test ultrasonicu
- Test LDP
- Test di Ferrossile
Produttività (quantità massima è minima di ordine):Illimitatu, secondu l'ordine.
Comportu:U tempu generale di prucedura hè di 30 ghjorni. Tuttavia, dipende da a quantità di l'ordine accrdingly.
Trasportu:U modu generale di trasportu hè per mare, per aereo, per Express, per trenu, chì deve esse sceltu da i clienti.
imballaggio:
- L'estremità di i tubi deve esse prutetta cù tappi di plastica o di cartone.
- Tutti i raccordi da esse imballati per prutege l'estremità è a facciata.
- Tutti l'altri merchenzie seranu imballati da pads di schiuma è imballaggi di plastica cunnessi è casi di compensatu.
- Ogni legnu utilizatu per l'imballu deve esse adattatu per prevene a contaminazione da u cuntattu cù l'equipaggiu di manipulazione.
