Saldatura in lega di titaniu

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Breve descrizione:

Min.Quantità di ordine:Min.1 Piece/Pieces.

Capacità di furnimentu:1000-50000 Pieces per Mesi.

Capacità di rotazione:φ1~φ400*1500mm.

Capacità di fresatura:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolleranza:0.001-0.01mm, questu pò ancu esse persunalizatu.

Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., secondu a Richiesta di Clienti.

Formati di schedari:CAD, DXF, STEP, PDF è altri formati sò accettati.

Prezzo FOB:Sicondu u Disegnu di i Clienti è u Qty di Acquistu.

Tipu di prucessu:Tornitura, fresatura, foratura, rettificatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.

Materiali dispunibili:Alluminiu, Acciaio Inox, Carbon Steel, Titanium, Brass, Copper, Alloy, Plastic, etc.

Dispositivi di ispezzione:Tutti i tipi di Mitutoyo Testing Devices, CMM, Projector, Gauges, Rules, etc.

Trattamentu di a superficia:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromo/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, rivestimento in polvere, ecc.

Esempiu dispunibule:Accettabile, furnitu in 5 à 7 ghjorni di travagliu per quessa.

imballaggio:Pacchettu adattatu per un trasportu longu in mare o in aereo.

Portu di carica:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., secondu a Richiesta di Clienti.

Comportu:3-30 ghjorni di travagliu secondu e diverse esigenze dopu avè ricevutu u Pagamentu Avanzatu.

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Saldatura in lega di titaniu

A prima lega di titaniu pratica hè u sviluppu successu di a lega Ti-6Al-4V in i Stati Uniti in u 1954, per via di a so resistenza à u calore, forza, plasticità, tenacità, formabilità, capacità di saldatura, resistenza à a corrosione è biocompatibilità sò boni, è diventanu u Alloy ace in l'industria di a lega di titaniu, l'usu di a lega hà cuntatu 75% ~ 85% di tutte e lega di titaniu.Parechje altre ligami di titaniu pò esse vistu cum'è mudificazioni di l'aliati Ti-6Al-4V.

In l'anni 1950 è 1960, hà sviluppatu principalmente una lega di titaniu à alta temperatura per l'aeromotore è una lega di titaniu strutturale per u corpu.In l'anni 1970, hè statu sviluppatu un batch di lega di titaniu resistente à a corrosione.Dapoi l'anni 1980, a lega di titaniu resistente à a corrosione è a lega di titaniu d'alta resistenza sò state sviluppate.A temperatura di serviziu di a lega di titaniu resistente à u calore hè aumentata da 400 ℃ in l'anni 1950 à 600 ~ 650 ℃ in l'anni 1990.

L'apparizione di l'alea di basa A2 (Ti3Al) è r (TiAl) rende titaniu in u mutore da l'estremità fridda di u mutore (fan è compressore) à l'estremità calda di u mutore (turbina).Allie di titaniu strutturale si sviluppanu versu alta resistenza, alta plastica, alta resistenza, alta tenacità, altu modulu è alta toleranza di danni.Inoltre, ligami di memoria di forma cum'è Ti-Ni, Ti-Ni-Fe è Ti-Ni-Nb sò stati sviluppati da l'anni 1970 è sò sempre più utilizati in l'ingegneria.

Attualmente, centinaie di leghe di titaniu sò state sviluppate in u mondu, cù 20 à 30 di e più famose leghe, cum'è Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, etc. Titanium hè un isomeru, u puntu di fusione hè 1668 ℃ , sottu 882 ℃ in a densa struttura di lattice esagonale, chjamata αtitanium;Sopra 882 ℃, a struttura di lattice cubica centrata in u corpu hè chjamata β-titanium.

Basatu nantu à e diverse caratteristiche di e duie strutture di titaniu sopra, sò stati aghjunti elementi di lega apprupriati per fà a temperatura di trasfurmazioni di fasa è u cuntenutu di a frazione di fasi di l'alea di titaniu cambianu gradualmente per ottene ligami di titaniu cù diversi tessuti.À température ambiante, l'alliage de titane a trois types de structure matricielle, l'alliage de titane est divisé en trois catégories : alliage α, alliage (α+β) et alliage β.Cina hè rapprisintata da TA, TC è TB.Il s'agit d'un alliage monophasé composé de solution solide en phase α, soit à température générale ou à haute température d'application pratique, soit une phase α, une structure stable, une résistance à l'usure supérieure à celle du titane pur, une forte résistance à l'oxydation.Sottu à a temperatura di 500 ℃ ~ 600 ℃, a so forza è a resistenza à u creep sò sempre mantenute, ma ùn pò micca esse rinfurzata da u trattamentu termale, è a so forza à a temperatura di l'ambienti ùn hè micca alta.